在铺路之前，用6米标尺测量已铺好的沥青层。如果没有其他问题，将横向接缝边缘切成上下垂直状，并与纵向边缘成直角。将柴油喷洒在摊铺机的运行部位上，然后将其放置在待铺的位置，加热好，使振捣锤压在横接缝边缘，最好距离边缘2~5cm。把处于浮动，调节油缸和标尺，所有工作装置都处于全自动状态，然后进行布料。混合料布满后，停留8~10分钟。目的是使沥青混合料温度和横接缝接头部位进行温度传递，使碾压后的横向接缝直观上没有印迹，不产生接缝跳车现象。

摊铺机前应有人指挥卸料车辆，严禁运料车倒车时撞击摊铺机，使摊铺机后移形成台阶。严禁卸料过猛，使摊铺速度产生变化，形成波动或搓板。时刻注意履带行走路线内是否有漏料和其他杂物，并及时清除；摊铺机后面安排两人，测量铺层厚度与调整厚度，并时刻注意传感器是否在线上，探头下是否有异物，滑靴和滚轮是否粘有沥青等。　　

横向接缝有斜接缝和平接缝两种，为了减少横向接缝。每条摊铺带在一天施工中尽可能只留下一条横向接缝。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。　　

确认摊铺效果正常后，应牢记摊铺机的各个部位的参数，第二天摊铺时应以此作为摊铺层的依据。不能随便更改摊铺机的运行速度，振动、振捣的速度，刮板、螺旋的速度，拱度及仰角的大小。应保证匀速，不间断地连续摊铺，严禁时快时慢或时大时小。尽量减少停机次数，混合料运送间断时会出现停机待料现象，此时为避免料斗里的混合料温度过低，必须把料斗内剩余混合料铺完。　

摊铺时直线段应达到摊铺带线直，弯道时摊铺带应圆顺，始终保持正确方向，禁止在摊铺中急打方向，以免路面产生凸起、铺层厚度不一致、路面不平整弯道作业时熨平板装置的端部与路缘石的距离不得小于10cm,以免转向时碰撞。　

表示摊铺机在正常纵坡上作业时应由低处向高处摊铺，如果必须下坡作业时，要与自卸车配合，力求速度稳定；在大坡道上作业时要减少受料斗中沥青混合料的数量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径；在横坡道上摊铺时由于沥青混合料容易流向下坡一侧，应将下坡熨平板接长。为防止沥青混合料快速流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片；摊铺机在较大的坡道（纵坡度15%~20%）上作业时，为防止其失去稳定性，必要时可使用拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机等速行驶。　　

纵向接缝的施工，冷接缝施工是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。当半幅或多幅施工不能采用热接缝时，在摊铺另一幅前，必须使用切刀或路面切割机切齐并清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠5~10cm,摊铺后将摊铺在前幅已压实上的剩余混合料用木耙耙平铲走，然后再进行碾压，应注意新铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同；热接缝施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。施工时应将已铺混合料部分留10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。待后摊铺部分完成后一起碾压，达到平整密实的效果。