路面施工常用到摊铺机，用摊铺机能将碎石均匀的摊铺在地面上，施工效率比较高，在激光摊铺机作业之前，厂家告诉大家需要做的检查工作有：一、在摊铺机作业之前，先检查下施工路面是否符合施工要求，施工场所是否已经清理好。二、激光摊铺机作业之前，认为重要的就是检查下机器，看看设备是否存在异常，零部件有无损坏，若有损坏要及时维修或更换。三、再就是摊铺机润滑工作是否做到位，避免造成机器工作过程中出现磨损等现象，损坏零部件。

（2）技术型和经济型分层发展：摊铺机最重要的指标为密实度和平整度，与此同时，随着电液控制技术的发展，操作的舒适性和维护保养的方便快捷性，使摊铺机朝着技术型和经济型两个方面发展。技术型摊铺机具有中央通讯、恒速控制及故障诊断功能，数字式超声波找平仪，集中润滑等功能;经济性摊铺机追求可靠、实用、操作简单、价格低廉。（3）多层摊铺及转运车联合作业：认为随着施工工艺的改变，将越来越多的采用多机摊铺工艺，防止边道及接缝离析是我们应考虑的问题，同时为防止温度和粒料离析，转运车可能会被越来越多的采用，另外一方面生产厂家认为转运摊铺施工工艺正是对我国现行的公路结构设计合理性、施工管理及监理制度规范化，以及机械化配套合理性的最好的验证。

路面铣刨机是一种高效的路面维修养护设备。按铣刨工艺的不同它被分为热铣和冷铣两类。厂家来给大家介绍一下：热铣是在铣刨机上加装加热装置，将路面预热到一定的温度后再进行铣削作业，冷铣是在常温下直接对路面进行铣削作业。相比之下冷式路面铣刨机具有使用成本低、铣深范围广及不污染环境等优点。随着铣削刀具的发展及其寿命的提高，近年以来，冷式路面铣刨机在国外得到了迅速发展，品种规格繁多，并已形成完整的系列。目前国内生产和使用的基本上都是这种冷式路面铣刨机，厂家平时所说的铣刨机也特指冷式铣刨机。

刀头非正常损坏的原因品牌大型摊铺机生产厂家归纳为以下几点：一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。所以大型摊铺机厂家认为我们要加大对铣刨机刀头的维护保养。

乐发II500摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，建议一般可从以下几个方面着手：1、检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。2、液压油滤芯及回路是否堵塞。3、散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。4、液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

乐发II500建议要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。