(2)在运用触摸跨越式起浮平衡梁时，为确保面层摊铺道路时全体平整度，中面层、上面层用平衡梁。为进步平整度，应尽量加长平衡梁的长度，注意滑靴和平衡梁行走轮不要黏上沥青，以防影响摊铺层的平整度。起浮平衡梁有极好的滤波效果，避免了固定基准折线和人为差错的影响，大大进步了路面平整度。跨度16~17.6m的平衡梁需求是直线摊铺，摊铺弯道时需求弯道的半径大于600m，不然由于弯道的改变导致平衡梁滚轮和滑靴发作较大的扭矩而发作横向位移，不光起不到平衡效果，反而损坏整个平衡体系，摊铺出的路面厚薄不均匀，影响路面的平整度。

乐发II500厂家认为在启动摊铺机发动机之前，要检查下油量是否充足，风扇上皮带的松紧度等，以及别的部件有无松动等现象，这样可以保证设备的正常运行，其实告诉大家摊铺机的分类有很多，今天来看看三种常见摊铺机的工作原理：1、混凝土摊铺机：是将拌好的摊铺材料通过布料器分料、夯锤预压、压路机、胶轮压路机压实后，形成的沥青路面。2、滑模水泥摊铺机：将路面的水泥用布料器分料、震动泵提浆、熨平板修整后在做拉毛处理就完成的。3、多功能摊铺机：这种摊铺机可以摊铺：任何种类的沥青混合料；水泥稳定处理的无机混合料；灰土沙石料，碾压混凝土。

乐发II500周期性技术保养（1）磨合50h后的技术保养内容：投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，建议须按以下内容进行技术保养：①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。③更换机油滤清器滤芯。④更换柴油精滤器滤芯。⑤检查液压油是否达到规定量。⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。检查自动找平装置是否正常。检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

生产厂家提供4种办法可作以下对比。(1)运用固定基准(悬线法)能在较大规模内精确地操控设计标高、纵横斜度、路面厚度和平整度。的操作办法是 ：选用直径2mm的高强钢丝，长度200m，张紧度为800~1000N，基准线应尽量靠进熨平板，以削减厚度增量值 。基准线两根立杆的距离通常为5~10m，用两台精细水准仪监测立杆的高程，每两根立杆之间钢丝绳的挠度不大2mm，弯道处应加密。立杆要高于铺层75~150mm，埋设结实，距铺层边际160~500mm。钢丝架起高程应高于虚 铺高程50~100mm，用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。工作时间应有专人看守，禁止磕碰钢丝。

（2）技术型和经济型分层发展：摊铺机最重要的指标为密实度和平整度，与此同时，随着电液控制技术的发展，操作的舒适性和维护保养的方便快捷性，使摊铺机朝着技术型和经济型两个方面发展。技术型摊铺机具有中央通讯、恒速控制及故障诊断功能，数字式超声波找平仪，集中润滑等功能;经济性摊铺机追求可靠、实用、操作简单、价格低廉。（3）多层摊铺及转运车联合作业：河南摊铺机配件生产厂家认为随着施工工艺的改变，将越来越多的采用多机摊铺工艺，防止边道及接缝离析是我们应考虑的问题，同时为防止温度和粒料离析，转运车可能会被越来越多的采用，另外一方面摊铺机配件乐发II500生产厂家认为转运摊铺施工工艺正是对我国现行的公路结构设计合理性、施工管理及监理制度规范化，以及机械化配套合理性的最好的验证。