采用横坡仪找平方法，通常是在路面铺筑完稳定土底基层后，在相对平整的工作面上进行基层施工时采用。生产厂家告诉大家使用横坡仪找平方法的优点：（1）因横坡仪是配合一侧钢丝绳基准使用的，所以利用横坡仪一侧不需要钢丝绳，不用进行测量、打桩、放线，大大减少了工作量。（2）如果是梯形摊铺作业，在路的两侧使用钢丝绳基准，梯形摊铺前面的在中缝处使用横坡仪，后面的摊铺机就可以在前机的摊铺面中缝处，使用滑靴或声纳探头找平，这样就不用在道路纵向中缝处搭设铝合金导梁，减少了拉线、搭设、调整、搬运铝合金导梁的工作，可大大减少作业人员，提高了工作效率。

周期性技术保养（1）磨合50h后的技术保养内容：投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，建议须按以下内容进行技术保养：①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。③更换机油滤清器滤芯。④更换柴油精滤器滤芯。⑤检查液压油是否达到规定量。⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。检查自动找平装置是否正常。检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

生产厂家认为虽然使用横坡仪有上述优点，但在实际施工中还存在以下缺陷：1）横坡仪坡度设置、调整性能相对较差，起步后需经测量摊铺后的左右两侧(标高)高差计算坡度，再根据坡度调整横坡仪这一侧的厚度，直到摊铺厚度与设计坡度一致为止，这时容易出现控制手柄(按钮)盒上显示的坡度与实际不一致，无法及时进行校核。2）横坡仪调节反应速度较慢，正常直线路段摊铺时，路面的横坡一般为2%，在坡度和摊铺厚度不变的情况下，通过调整控制手柄(按钮)，使坡度显示值与实际坡度一致，横坡仪转到自动状态。但摊铺机进入弯道时，需不断通过调整控制手柄(按钮)来控制渐变坡度，而横坡仪调节反应速度迟缓，使控制盒上显示的坡度变化值，往往与实际不一致，操作人员往往难以知晓两者实际误差值，无法进行实时校准。3）横坡仪精度差，当横坡仪正常工作后，摊铺机根据熨平板上水准气泡的位置来观察坡度的变化，精度较差，不能对另一侧的钢丝绳基准做到精确校核。

摊铺机生产厂家建议要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在摊铺机作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

铣刨刀头属于铣刨机配件中的易损件，那么该配件是为什么会损坏？下面生产厂家就和大家一起来分析一下。铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见，生产厂家认为对刀头进行有效的维护是非常重要的。

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。建议大家一般应注意以下几点：1、液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。2、由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。3、在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。4、摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。