摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，建议一般可从以下几个方面着手：1、检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。2、液压油滤芯及回路是否堵塞。3、散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。4、液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

背景技术：随着我国高等级公路的快速发展，在道路底基层、基层和沥青面层施工中大量使用了具有自动找平功能的摊铺机，以确保路面平整度，满足车辆行驶对速度与舒适性等性能要求。天津水泥路面铣刨机生产厂家介绍一下目前摊铺机可分为两类自动找平方式：绝对基准找平和相对基准找平，其中绝对基准找平为钢丝绳基准自动找平方式，相对基准找平为平衡梁基准找平方式。采用横坡仪找平就是在摊铺机其中－侧采用钢丝绳基准的绝对基准自动找平方式，另一侧通过横坡仪来设定路面坡度，保证横坡仪所在侧的摊铺厚度、平整度，所以横坡仪这侧是根据相对另一侧的摊铺厚度来进行相对基准自动找平的方式。因此，水泥路面铣刨机生产厂家认为这种摊铺方法是绝对基准找平和相对基准找平两种方式的结合。

刀头非正常损坏的原因生产厂家归纳为以下几点：一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。所以厂家认为我们要加大对铣刨机刀头的维护保养。

长期停放的技术保养：如果摊铺机将停放3个月，建议大家应按下列要求进行保养：（1）按使用说明书中的要求作长期停放的技术保养，并作防锈处理。（2）将机器内外表面、料斗、熨平板、螺旋分料装置和刮板输送装置等清洗干净。应尽量停放在库房；若放在露天，应放在通风处，并用帆布盖好。（3）将熨平板用木块垫起来。（4）料斗、找平缸要全部收回，并涂上润滑脂。（5）长期停放时，主机上只能装有熨平装置、分料装置的基本段部分。（6）摊铺机的随机附件在清洗后在做好防锈处理，并放在干净通风的房内。（7）对摊铺机各润滑点加注新润滑油或润滑脂。

乐发II500建议要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。