生产厂家提供4种办法可作以下对比。(1)运用固定基准(悬线法)能在较大规模内精确地操控设计标高、纵横斜度、路面厚度和平整度。的操作办法是 ：选用直径2mm的高强钢丝，长度200m，张紧度为800~1000N，基准线应尽量靠进熨平板，以削减厚度增量值 。基准线两根立杆的距离通常为5~10m，用两台精细水准仪监测立杆的高程，每两根立杆之间钢丝绳的挠度不大2mm，弯道处应加密。立杆要高于铺层75~150mm，埋设结实，距铺层边际160~500mm。钢丝架起高程应高于虚 铺高程50~100mm，用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。工作时间应有专人看守，禁止磕碰钢丝。

乐发II500(3)非触摸式电子平衡梁当前有激光式和超声波式。超声波式平衡梁的超声波探头距离应不小于60 cm，探头下缘距地上以80~100 cm为宜，超声波探头勘探区域的半径为30 cm，所以在探头的正下方半径30 cm规模内应无杂物。所装备的可调操控板，使用商可根据实际情况调理灵敏度、增减铺层厚度和液压缸升降反应速度。建议摊铺横接缝时可在后面探头下方设置厚度等于松铺系数的木板，以到达接缝杰出的意图。

摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，大型摊铺机批发建议一般可从以下几个方面着手：1、检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。2、液压油滤芯及回路是否堵塞。3、散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。4、液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此大型摊铺机乐发II500缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

建议要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

在启动摊铺机发动机之前，认为要检查下油量是否充足，风扇上皮带的松紧度等，以及别的部件有无松动等现象，这样可以保证设备的正常运行，其实摊铺机的分类有很多，今天来看看三种常见摊铺机的工作原理：1、混凝土摊铺机：是将拌好的摊铺材料通过布料器分料、夯锤预压、压路机、胶轮压路机压实后，形成的沥青路面。2、滑模水泥摊铺机：将路面的水泥用布料器分料、震动泵提浆、熨平板修整后在做拉毛处理就完成的。3、多功能摊铺机：这种摊铺机可以摊铺：任何种类的沥青混合料；水泥稳定处理的无机混合料；灰土沙石料，碾压混凝土。

摊铺机可以把碎石，均匀的摊铺在路基上，设备在工作时，防护装置都应该在指定的位置上。生产厂家提醒您以下几点要注意：1、如果使用的新摊铺机，建议大家要注意下设备的磨合，设备都有其磨合期，如果不注重设备的磨合，会加速设备部件的磨损。2、激光摊铺机上的空气滤芯，建议大家要及时的清理或更新，使用的机油也要及时的更换，使用不合格的机油，也会影响设备的发动机。3、平时使用激光摊铺机，要注意检查设备，看有无异响，以及在作业行驶中，有无打滑的现象，也要及时观察设备的各系统有无过热现象。