螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，出现故障的原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。建议大家一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

杭州摊铺机生产厂家提供4种办法可作以下对比。(1)运用固定基准(悬线法)能在较大规模内精确地操控设计标高、纵横斜度、路面厚度和平整度。摊铺机的操作办法是 ：选用直径2mm的高强钢丝，长度200m，张紧度为800~1000N，基准线应尽量靠进熨平板，以削减厚度增量值 。基准线两根立杆的距离通常为5~10m，用两台精细水准仪监测立杆的高程，每两根立杆之间钢丝绳的挠度不大2mm，弯道处应加密。立杆要高于铺层75~150mm，埋设结实，距铺层边际160~500mm。钢丝架起高程应高于虚 铺高程50~100mm，用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。工作时间应有专人看守，禁止磕碰钢丝。

(2)在运用触摸跨越式起浮平衡梁时，为确保面层摊铺道路时全体平整度，中面层、上面层用平衡梁。为进步平整度，应尽量加长平衡梁的长度，注意滑靴和平衡梁行走轮不要黏上沥青，以防影响摊铺层的平整度。起浮平衡梁有极好的滤波效果，避免了固定基准折线和人为差错的影响，大大进步了路面平整度。跨度16~17.6m的平衡梁需求是直线摊铺，摊铺弯道时需求弯道的半径大于600m，不然由于弯道的改变导致平衡梁滚轮和滑靴发作较大的扭矩而发作横向位移，不光起不到平衡效果，反而损坏整个平衡体系，摊铺出的路面厚薄不均匀，影响路面的平整度。

乐发II500液压油过热：摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，建议一般可从以下几个方面着手：（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。