建议要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。建议大家一般应注意以下几点：1、液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。2、由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。3、在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。4、摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。

螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，沥青摊铺机出现故障的原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。沥青摊铺机生产厂家建议大家一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

乐发II500随着我国公路交通事业的突飞猛进，公路养护工作也变得日益繁重，以铣刨机为主要作业机械的现代化养护方式势在必行。根据我国公路发展的新统计数据，到2003年底，我国高速公路的总里程将接近3万公里。因此，未来公路养护对路面铣刨机的需求将会越来越大。如果以高速公路每百公里配置一到两台，二级以下等级公路每二百公里配置一台来计算，再考虑城市道路养护作业的需要，生产厂家认为一个很大的市场就要来到。以上就是厂家对国内路面铣刨机发展的简单介绍，希望对大家有所帮助。

乐发II500摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，建议一般可从以下几个方面着手：1、检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。2、液压油滤芯及回路是否堵塞。3、散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。4、液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

铣刨刀头属于铣刨机配件中的易损件，那么该配件是为什么会损坏？下面生产厂家就和大家一起来分析一下。铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见，生产厂家认为对刀头进行有效的维护是非常重要的。