周期性技术保养（1）磨合50h后的技术保养内容：投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，建议须按以下内容进行技术保养：①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。③更换机油滤清器滤芯。④更换柴油精滤器滤芯。⑤检查液压油是否达到规定量。⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。检查自动找平装置是否正常。检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

(3)非触摸式电子平衡梁当前有激光式和超声波式。超声波式平衡梁的超声波探头距离应不小于60 cm，探头下缘距地上以80~100 cm为宜，超声波探头勘探区域的半径为30 cm，所以在探头的正下方半径30 cm规模内应无杂物。所装备的可调操控板，水泥路面铣刨机使用商可根据实际情况调理灵敏度、增减铺层厚度和液压缸升降反应速度。水泥路面铣刨机生产厂家建议摊铺横接缝时可在后面探头下方设置厚度等于松铺系数的木板，以到达接缝杰出的意图。

生产厂家告诉您平衡梁的型式：1、管式平衡梁：用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件和中小型设备;2、钢板平衡梁：为现场就地加工制作，钢板厚度按设备重量确定;3、槽钢型平衡梁：由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成。其特点是分部板提吊点可前后移动，可根据设备重量、尺寸来选择起吊点，使用方便、安全、可靠。4、桁架式平衡梁：由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式平衡梁以增加其刚度。通过的简单介绍相信您对平衡梁的型式也有所了解。

生产厂家认为虽然使用横坡仪有上述优点，但在实际施工中还存在以下缺陷：1）横坡仪坡度设置、调整性能相对较差，起步后需经测量摊铺后的左右两侧(标高)高差计算坡度，再根据坡度调整横坡仪这一侧的厚度，直到摊铺厚度与设计坡度一致为止，这时容易出现控制手柄(按钮)盒上显示的坡度与实际不一致，无法及时进行校核。2）横坡仪调节反应速度较慢，正常直线路段摊铺时，路面的横坡一般为2%，在坡度和摊铺厚度不变的情况下，通过调整控制手柄(按钮)，使坡度显示值与实际坡度一致，横坡仪转到自动状态。但摊铺机进入弯道时，需不断通过调整控制手柄(按钮)来控制渐变坡度，而横坡仪调节反应速度迟缓，使控制盒上显示的坡度变化值，往往与实际不一致，操作人员往往难以知晓两者实际误差值，无法进行实时校准。3）横坡仪精度差，当横坡仪正常工作后，摊铺机根据熨平板上水准气泡的位置来观察坡度的变化，精度较差，不能对另一侧的钢丝绳基准做到精确校核。

铣刨刀头属于铣刨机配件中的易损件，那么该配件是为什么会损坏？下面生产厂家就和大家一起来分析一下。铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见，生产厂家认为对刀头进行有效的维护是非常重要的。

(2)在运用触摸跨越式起浮平衡梁时，为确保面层摊铺道路时全体平整度，中面层、上面层用平衡梁。为进步平整度，应尽量加长平衡梁的长度，注意滑靴和平衡梁行走轮不要黏上沥青，以防影响摊铺层的平整度。起浮平衡梁有极好的滤波效果，避免了固定基准折线和人为差错的影响，大大进步了路面平整度。跨度16~17.6m的平衡梁需求是直线摊铺，摊铺弯道时需求弯道的半径大于600m，不然由于弯道的改变导致平衡梁滚轮和滑靴发作较大的扭矩而发作横向位移，不光起不到平衡效果，反而损坏整个平衡体系，摊铺出的路面厚薄不均匀，影响路面的平整度。