(5)液压系统：铣刨机应有各自独立行走、转向液压系统，具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。(6)控制系统：铣刨机应有简单方便的操作控制系统，即使是自动化程度高的控制系统也要容易操作，避免增加成本和维护保养成本。(7)电器系统：铣刨机应配备有性能可靠的电器元件和插接件。具有故障诊断、故障报警及维修保养提示等功能，能直观地读取各种数据，获取铣刨机在工作状态下各种设备的状态参数。以上就是对国产铣刨机的未来发展的简单分析，希望对大家有所帮助。

建议大家选购铣刨机时应尽量选购标准设备与系列设备，这样做的好处是易于熟悉设备，便于维修服务与备件储备，可以明显地降低铣刨机的使用成本。系列铣刨机的发动机、机械传动系统、铣刨原理、工作系统、液压元件、操纵机构及轮胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大减少备件库存，其操作、保养和维修方法也有着极大的相似性，驾驶人员和维修人员在熟悉一种规格的铣刨机之后，就可以很容易地掌握其他规格的同系列铣刨机，生产厂家认为这样可以极大地提高工作效率。

生产厂家提供4种办法可作以下对比。(1)运用固定基准(悬线法)能在较大规模内精确地操控设计标高、纵横斜度、路面厚度和平整度。的操作办法是 ：选用直径2mm的高强钢丝，长度200m，张紧度为800~1000N，基准线应尽量靠进熨平板，以削减厚度增量值 。基准线两根立杆的距离通常为5~10m，用两台精细水准仪监测立杆的高程，每两根立杆之间钢丝绳的挠度不大2mm，弯道处应加密。立杆要高于铺层75~150mm，埋设结实，距铺层边际160~500mm。钢丝架起高程应高于虚 铺高程50~100mm，用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。工作时间应有专人看守，禁止磕碰钢丝。

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。建议大家一般应注意以下几点：1、液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。2、由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。3、在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。4、摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。

内蒙摊铺机找平仪生产厂家告诉大家摊铺机找平仪的操作规程：一、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。二、起动发动机前必须检查：油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。三、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。四、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。